Трудовой путь Лидии и Владислава Лукьяновых – как отражение истории ТОО «Завод Казогнеупор-2015»
Лидия Лукьянова проработала на заводе «Казогнеупор» 44 года, с момента, как окончила техникум при Семилукском огнеупорном заводе, что в Воронежской области. Молодого специалиста – техника-технолога огнеупорного производства – направили на отработку в Казахстан, в Рудный, на «Казогнеупор». Так в 1979 году начался ее долгий трудовой путь на заводе. Куда, спустя почти 40 лет, устроился и сын Владислав.
Лидия Владимировна вспоминает, что когда приехала в Рудный, заводу «Казогнеупор» было всего три года – работал только один экспериментальный цех, где сейчас трудится сын. Остальные подразделения только строились.
– На моих глазах, можно сказать, строилась большая часть завода. В 1979 году нас, молодых специалистов, сюда приехало 20 человек. Кто-то уехал через три месяца, кто-то – через три года, кто через 10 лет. Я одна единственная осталась здесь, и проработала на родном заводе 44 года. Отсюда ушла на пенсию в 2023 году, – рассказывает Лидия Владимировна.
«Не важно, что у тебя в кармане диплом техника-технолога огнеупорного производства. Всё равно начинала со смесителя отдела набивной массы. Но, правда, мало совсем, два-три месяца и перевели меня в отдел технического контроля. В производство легко вошла. Продукция только начинала выпускаться – первые тонны, первые килограммы. Всё это досконально знали», – говорит ветеран завода «Казогнеупор».
В ОТК она прошла несколько ступеней: была контролером, мастером, и больше 20 лет начальником.
Но основная ее деятельность была связана с ЦЗЛ – центральной заводской лабораторией, которую возглавляла вплоть до выхода на заслуженный отдых.
– Отдел технического контроля – это отдел, который работает по цехам. Контролеры ОТК на месте не сидят. В каждом цехе свои контролеры. Утром придешь на работу, и пошла по цехам продукцию контролировать, чтобы брак не выпустили. Весь завод, конечно, знаю в совершенстве. И всю продукцию завода: от глинозема, который из Павлодара к нам приходит, и до конечного товара, который уходит потребителю. К потребителям ездила по командировкам. Были такие случаи, что кому-то не нравилась наша продукция, редко, но были. Ездила, разговаривала, доказывала. Продукцию назад не возвращали. Продукция нашего завода очень качественная. Вот, к примеру, муллитокорундовой массе присвоен государственный знак качества за то, что она очень хорошего качества, покупатели ею очень довольны. Она очень хорошо служит, выдерживает температуру более 2000 градусов, – с гордостью говорит о родном предприятии Лидия Лукьянова.
Связь с заводом она не теряет – сын делится новостями, профком не забывает и приглашает на значимые для коллектива мероприятия. Одно из последних – торжество по случаю 50-летия «Казогнеупора».
– Про завод я всё знаю. Как будто и на пенсию не уходила. Иногда смеюсь, что как сын на «Казогнеупоре» родился – его иногда некуда было девать, и привозила с собой на работу, он по цехам со мной ходил – так и у меня возникает ощущение, что я тоже родилась на этом заводе. Конечно же, нисколько не жалею, что всю жизнь здесь отработала. Бывает, появляется ностальгия, когда вспоминаешь все эти годы. Я благодарна заводу. Пенсионеров, старожилов у нас не забывают. У «Казогнеупора» хорошая история. Да, после распада Советского Союза завод начало лихорадить, как и многие предприятия в те времена. Но, ничего, вышли из кризиса. Очень благодарна заводу. Всё в моей жизни с ним связано, – отметила Лидия Владимировна.
У сына путь на «Казогнеупоре» пока не такой внушительный – он работает здесь с 2018 года. Устраивался слесарем, потом стал мастером, а сейчас – старший мастер цеха №2 КМО (корундомуллитового отделения, ранее это был экспериментальный цех).
– В месяц наш цех выпускает порядка 500 тонн готовой продукции. Мы производим несколько видов товара. В их числе – огнеупорные бетонные смеси, которые применяются в металлургии для защиты печей и ковшей от экстремального тепла и расплавленного металла. Наша продукция в основном реализуется на металлургические заводы по России и Казахстану, – говорит Владислав Лукьянов.
В подчинении у него около 30 человек. Это формовщики, которые занимаются вибролитьем, составители масс – операторы смесительно-дозировочного комплекса, они делают бетонные смеси, набивные массы, прессовщики, садчики-сортировщики.
– На моих глазах этот цех полностью перестроился на современный лад. Когда я пришел на завод, оборудование всё было старое, а сейчас полностью обновили. Из прежнего оборудования осталась только кольцевая печь, которая давно не в работе, руководство еще не определилось – восстанавливать ее или проще построить новую, – рассказывает старший мастер цеха.
Его основная задача – обеспечить рабочих сырьем, чтобы выполнялся план, следить за соблюдением всех норм технологий – тогда и брака не будет.
– Если поступает качественное сырье, то, в принципе, особой сложности нет. В производственно-техническом отделе нам дают уже готовые рецепты, согласно им отрабатываем рецептуры. Контролеры ОТК берут пробы, производят рассевы на химический анализ. Если всё нормально, продолжаем производство данной продукции. А если где-то брак, то уходит в переработку. Так что, грубо говоря, у нас безотходное производство, – отмечает Владислав Лукьянов.
Елена ВОРОНИНА,
фото Даниила САЕНКО